Uszczelnienie pierścieniowe kulkowe to nowy rodzaj uszczelnienia, które zostało opracowane w celu poprawy niektórych głównych niedociągnięć pierścienia Raschiga. Powstaje ono poprzez otwarcie ośmiu warstw prostokątnych małych okienek na ścianie zwykłego pierścienia Raschiga. Małe łopatki okienek zachodzą na siebie w środku pierścienia, a górna i dolna warstwa okienek zachodzą na siebie. Główną różnicą między nim a uszczelnieniem pierścieniowym Raschiga jest to, że na ścianie bocznej znajdują się prostokątne okienka, a łopatki okienek otworów okiennych są wygięte do środka pierścienia. Ze względu na otwarcie ściany pierścienia, wydajność dystrybucji gazu i cieczy jest znacznie poprawiona w porównaniu z pierścieniem Raschiga, zwłaszcza wewnętrzna powierzchnia pierścienia może być w pełni wykorzystana.
Uszczelnienie pierścieniem kulowym ma zalety dużego strumienia, małego oporu, wysokiej wydajności separacji i dużej elastyczności operacyjnej. Przy tej samej redukcji ciśnienia, wydajność przetwarzania może być o ponad 50% większa niż w przypadku pierścienia Raschiga. Przy tej samej wydajności przetwarzania, redukcja ciśnienia może zostać zmniejszona o połowę, a wydajność transferu masy może zostać zwiększona o około 20%. W porównaniu z pierścieniem Raschiga, to uszczelnienie ma cechy dużej wydajności produkcyjnej, dużej odporności i dużej elastyczności operacyjnej. W normalnych okolicznościach obróbka może być o 50%-100% większa niż pierścień Raschiga przy tym samym spadku ciśnienia, a spadek ciśnienia jest o 50%-70% mniejszy niż pierścień Raschiga przy tym samym zabiegu. Wysokość wieży również ma spadek ciśnienia. Zastosowanie pierścieni kulowych może stanowić około 20%-40% objętości wypełnienia niż pierścień Raschiga.
Materiał produktu
Materiały opakowaniowe do pierścieni kulkowych to polipropylen, stal nierdzewna i ceramika.
Szereg zastosowań
Nadaje się do wież odgazowujących dwutlenek węgla, wież reakcyjnych kontaktowych ozonu itp. jako wypełnienie kontaktowe i inne wieże reakcyjne.
