Rurki PTFE
Yancheng TongTong Industrial Technology Co., Ltd
Większość rur zaprojektowanych i opracowanych przez Yancheng Tongtong Fluorine Plastic Manufacturing Co., Ltd. są w większości dostarczane przez OEM do Wielkiej Brytanii, Francji, Stanów Zjednoczonych, Niemiec i wielu innych firm. Fabryka znajduje się w Yancheng, pięknym wybrzeżu żółtego Morza. Założony w 2007 roku ma 150 zestawów specjalnego sprzętu i 100 specjalnych rurociągów. Fabryka nadal działa w systemie jakości ISO9001: 2000. Dzięki silnym siłom technicznym istnieje ponad 20 techników średniej i starszych techników na uczelniach licencjackich i juniorów. Projekt przyjmuje najbardziej zaawansowaną japońską technologię, a szybkość badań i rozwoju jest szybka, która może zaspokoić różne potrzeby klientów.
Dlaczego warto nas wybrać
Nasza fabryka
Fabryka znajduje się w Yancheng, pięknym wybrzeżu żółtego Morza. Założony w 2007 roku ma 150 zestawów specjalnego sprzętu i 100 specjalnych rurociągów. Fabryka nadal działa w systemie jakości ISO9001: 2000.
Zaawansowana technologia
Dzięki silnym siłom technicznym istnieje ponad 20 techników średniej i starszych techników na uczelniach licencjackich i juniorów. Projekt przyjmuje najbardziej zaawansowaną japońską technologię, a szybkość badań i rozwoju jest szybka, która może zaspokoić różne potrzeby klientów.
Szeroki zakres aplikacji
Rury wytwarzane przez Tongtong są stosowane głównie w dziedzinach maszyn, przemysłu chemicznego, lotnictwa, elektrycznej i elektronicznej, przemysłu obrony narodowej, najnowocześniejszej technologii, izolacji medycznej i elektrycznej oraz izolacji elektrycznej.
Nasze produkty
Istniejące rury PTFE, płytki PTFE, uszczelki PTFE, wyposażenie i urządzenia PTFE oraz mają możliwość opracowywania i produkcji różnych produktów PTFE. Doskonałe produkty są chwalone przez klientów w kraju i za granicą.
Cienkie rurki politetrafluoroetylenu (PTFE) zwykle odnoszą się zwykle do rur politetrafluoroetylenu (PTFE) o cieńszej grubości ściany.
PTFE wypełnione brązem (Polytetfluoroetylelen) to materiał kompozytowy, który wzmacnia jego właściwości poprzez dodanie brązu (stop miedziany) jako wypełniacz do matrycy PTFE.
PTFE (PolyTetrafluoroetylen), powszechnie znany pod marką Teflon, jest wszechstronnym i bardzo trwałym materiałem stosowanym w różnych zastosowaniach do rur. Rury teflonowe PTFE są znane ze swoich unikalnych właściwości, które sprawiają, że są odpowiednie dla szerokiej gamy wymagających środowisk.
Rurki PTFE są wykorzystywane w zastosowaniach motoryzacyjnych i lotniczych ze względu na jego odporność na wysokie temperatury, chemikalia i paliwa.
Rurki teflonowe mają bardzo niski współczynnik tarcia, a prawie wszystkie substancje nie wiążą się z powłokami PTFE, co czyni je bardzo odpowiednim do przetwarzania spożywczego, rurociągów chemicznych i innych pól.
Pneumatyczne rurki PTFE (Polytetrafluoroetyleno) to wyspecjalizowany rodzaj rur zaprojektowany do zastosowań pneumatycznych, w których niezbędna jest wysoka wydajność i niezawodność.
Sztywne rurki PTFE łączą doskonałą odporność chemiczną, tolerancję w wysokiej temperaturze, niskie tarcie, izolacja elektryczna i biokompatybilność, co czyni ją preferowanym wyborem w branżach, od przetwarzania chemicznego i motoryzacyjnego po urządzenia medyczne i elektronikę.
Unikalna kombinacja przepuszczalności, odporności chemicznej, biokompatybilności i stabilności termicznej, unikalna kombinacja porowatej rurki PTFE sprawia, że jest bardzo korzystna dla szerokiej gamy zastosowań w różnych branżach.
Czarne grafitowe rurki teflonowe
Czarne grafitowe rurki teflonowe to specjalny rodzaj rur politetrafluoroetylenu (PTFE), które zawierają wypełniacze, takie jak grafit, aby zwiększyć jego wydajność.
Co to jest rurka PTFE
Unikalne właściwości rur PTFE obejmują imponujący zasięg. Obejmują one wysoką temperaturę zastosowania w porównaniu z innymi polimerami, niemal uniwersalną odpornością chemiczną, doskonałe właściwości elektryczne przy wysokim napięciu i wysokich częstotliwościach sygnałów, charakterystykę nieprzywierającą, przydatność w ekstremalnych niskich temperaturach (warunki kriogeniczne) oraz odporność na promieniowanie UV. Wysoka lepkość PTFE Ruring w stanie żelowym (tak naprawdę się nie topi) zapobiega konwencjonalnym przetwarzaniu w wytłaczarkach lub formowaniu wtrysku. Rurki PTFE są zatem formowane na sucho lub wytłaczane w hydraulicznych wytłaczarkach z (wytłaczaniem wklejającą) lub bez (wytłaczanie RAM). Wklej wytłaczanie PTFE daje elastyczne rurki.
Zalety rur PTFE
Odporność chemiczna PTFE
Jedną z głównych zalet stosowania rurki PTFE jest ich wyjątkowy odporność chemiczna. PTFE jest wysoce odporny na szeroki zakres chemikaliów, w tym kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne. To sprawia, że jest to idealny materiał do stosowania w zastosowaniach, które obejmują obsługę korozyjnych cieczy lub gazów.
Odporność na temperaturę PTFE
Kolejną główną zaletą rurki PTFE jest ich oporność w wysokiej temperaturze. Rurka PTFE może wytrzymać temperatury do 260 stopni, co czyni je odpowiednimi do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak podszewki pieca, wymienniki ciepła i piekarniki. Ponadto rurka PTFE ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że utrzymują swój kształt i rozmiar w wysokich temperaturach. To sprawia, że są idealnym materiałem do stosowania w zastosowaniach, które obejmują zmiany w wysokiej temperaturze, takie jak cykl termiczny.
Niskie tarcia
Rurka PTFE oferuje również właściwości niskiego tarcia, co czyni je doskonałym wyborem do stosowania w aplikacjach wymagających ruchu o niskim zakresie. Na przykład rurka PTFE jest powszechnie stosowana w produkcji łożysk i tulei, ponieważ zmniejszają one potencjał zużycia na ruchomych częściach. Ponadto rurka PTFE stosuje się do produkcji uszczelek, uszczelek i o-ringów, ponieważ zmniejszają one potencjał wycieków i wycieków.
Odporność na ware i łzę
Rurka PTFE jest również wysoce odporna na zużycie, co czyni je idealnym materiałem do stosowania w zastosowaniach, które obejmują wysokie obciążenia mechaniczne. Rurka PTFE ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i niski współczynnik tarcia, co oznacza, że mogą wytrzymać wysokie obciążenia mechaniczne bez deformowania lub zużycia. To sprawia, że są idealnym materiałem do użytku w aplikacjach takich jak koła zębate, krzywki i tuleje.
Rodzaje rurek PTFE
Węże pod wysokim ciśnieniem
Węże PTFE pod wysokim ciśnieniem łączą lekką konstrukcję z naturalną lub przeciwstatyczną wkładką PTFE. Są one dostępne w różnych stylach wzmacniających, takich jak warkocz, warkocz i spiral/warkocze. Węże te są idealne do zastosowań chemicznych, gazowych, wysoki, hydraulicznych i większości gazu.
Rurka spaghetti
Rurki spaghetti odnoszą się do rurki PTFE o mniejszej średnicy lub gładkich rur PTFE stosowanych głównie w branży elektronicznej. Kluczowe właściwości obejmują unikalną odporność na temperaturę PTFE i siłę dielektryczną.
Wkładki rur
Rury wyłożone PTFE zapewniają długoterminowe, opłacalne rozwiązanie do przenoszenia lub przechowywania wysoce żrących płynów w trudnych warunkach. Chemicznie obojętna wkładka PTFE może wytrzymać wiele korozyjnych cieczy przy wysokich ciśnieniach i temperaturach.
Inne typy
- Podzielone rury PTFE mają grzbiet na wewnętrznej ścianie, umożliwiając je rozdzielenie wzdłuż, umożliwiając usunięcie wprowadzających PTFE bez zwichnięcia systemu centralnego.
- Rurka PTFE do kurczania ciepła wykorzystuje wyjątkowo cienki polimer, który kurczy się po wystawieniu na gorące powietrze, umożliwiając produkcję przewodów, szklanych rur i izolacji.
- Multi-Lumen Ruring PTFE ma pojedynczą dużą rurkę z kilkoma mniejszymi rurkami w środku, z których każda zawiera inny płyn lub drut. Używane w różnych zastosowaniach medycznych.
-Wypełnione rurki PTFE zawierają dodatki chemiczne w celu zwiększenia właściwości, takich jak widoczność promieni rentgenowskich lub właściwości przeciwstatyczne.
Niektóre powszechne zastosowania rur PTFE
Przemysł chemiczny
Ze względu na wysoką odporność chemiczną na prawie wszystkie chemikalia, rurki PTFE są idealne do stosowania w przemyśle chemicznym. Obejmuje to przemysł półprzewodnikowy. Nowoczesne procesy w produkcji półprzewodników wymagają bezpiecznego pomiaru i transportu cieczy korozyjnych (kwasów i zasad). Mogą one poważnie uszkodzić rurkę porodową w krótkim czasie.
Przemysł samochodowy
W silniku samochodowym wysokiej jakości rurki wykonane z PTFE są wykorzystywane do odparowywania paliwa i szyn paliwowych. Takie jak węże paliwowe, węże turbosprężarcze, węże płynu chłodzące, automatyczne węże hamulcowe, węże hamulcowe, węże silnika wysokoprężnego, węże wyścigowe i węże wspomagania kierownicy. Charakterystyka wysokiej temperatury i odporności na niską temperaturę, odporności na wysokie ciśnienie, odporność na zużycie i odporność na korozję rurki PTFE sprawiają, że ma długą żywotność bez częstego wymiany.
Branża drukowania 3D
W druku 3D filament powinien zostać przeniesiony do dyszy drukowanej, co należy wykonać w zakresie wysokiej temperatury. Rurki PTFE jest najbardziej preferowanym polimerem w branży drukowania 3D ze względu na jego współczynnik wysokiej temperatury i właściwości nieprzywierające, które pomagają łatwo przesunąć materiał z dyszy.
Przemysł medyczny
Specjalne właściwości rur PTFE obejmują również łatwą do czyszczenia strukturę powierzchniową. W ciągu ostatniej dekady rurki PTFE są coraz częściej stosowane w urządzeniach medycznych. Ze względu na niski współczynnik tarcia rurek PTFE oznacza to, że ma ona bardzo gładką powierzchnię, której ani maski ani wzrost bakteryjnego. Wśród nich węże są używane do kaniul, cewników, pipet i endoskopów.
Przemysł spożywczy
Ze względu na łatwe nieruchomości czyszczące i nieprzywierające, rurki PTFE mogą być stosowane w przemyśle spożywczym. W szczególności rurki wykonane z niewypełnionego PTFE są odpowiednie ze względu na ich fizjologiczną neutralność i są zgodne z amerykańskimi wytycznymi dotyczącymi administracji żywności i leków. Dlatego udowodniono, że jest nieszkodliwy w kontakcie z plastikiem i dowolnym rodzajem jedzenia.
Przewodnik kupowania rurki PTFE w klasie medycznej
Jakość materialna i czystość:Rurki PTFE o klasie medycznej muszą mieć wysokiej jakości i ostateczną czystość, aby zagwarantować niezawodność i bezpieczeństwo zastosowania medycznego. Aby upewnić się, że jakość pozyskiwanego materiału jest zgodna z wymogiem, zawsze nalegaj, aby certyfikaty jakości i przestrzeganie zgodności są zgodne z takimi jak ISO 13485, zgodność z klasy VI USP klasy VI itp. Upewnij się, że wybrany materiał rurowy PTFE jest zgodny z przepisami i standardami w branży medycznej.
Rozmiar i wymiary:Wybierz odpowiednią średnicę, grubość ściany i długość potrzebną do produkcji urządzeń medycznych. Upewnij się, że wybrana rurka PTFE spełnia wymaganie projektu (ciśnienie i temperatura płynu), dzięki czemu dobrze się spisuje pod ponownym konditonem.
Odporność chemiczna, biokompatybilność:Rurka PTFE klasy medycznej wykonuje bezpieczną i niezawodną interakcję z płynami, a ludzką tkankę, ponieważ rurka musi być chemicznie odporna i biokompatybilna. Upewnij się, że wybrany dostawca może dostarczyć raporty i certyfikaty testów i certyfikatów testów biokompatybilności.
Gładkość powierzchni:W niektórych przypadkach gładkość powierzchni rurki PTFE ma kluczowe znaczenie dla zastosowań urządzeń medycznych. Upewnij się, że dostawca produkuje rurkę PTFE w środowisku, które spełnia wymagane standardy czystości, tj. ISO 14644 Cleanroom Class. Obniża to ryzyko zanieczyszczenia płynu poprzez zmniejszenie chropowatości powierzchni rurki i pojawienie się cząstek mikro wielkości to zapobiega zanieczyszczeniu płynu.
Reputacja dostawcy i wsparcie techniczne, lepiej wybrać dostawcę produktu, który spełnia standardy i wymagania, co jest koniecznością dla branży medycznej. Poznaj zdolności produkcyjne, zarządzanie jakością i usługi posprzedażne dostawcy, aby upewnić się, że mają zdolność do wsparcia technicznego i rozwiązywania problemów.
Poznaj swoje potrzeby:Ważne jest, aby wiedzieć, czego potrzebujesz przed zakupem. Rury szczegółowe, wymiary, takie jak specyfikacja rur, rozmiar, długość i ilość, aby zapewnić akceptowalne również do produkcji urządzeń medycznych, wiedzieć, czy cechy takie jak odporność na temperaturę, stabilność chemiczna i biokompatybilność są zgodne z prawem i standardami.
Zarządzanie jakością:Przez cały czas upewnij się, że dostawca ma bardzo renomowany system administracyjny wysokiej jakości w pozycji, aby zagwarantować wysoką jakość rur PTFE. Poproś dostawców o zaoferowanie certyfikatów i dokumentów zapewniania jakości, takich jak certyfikat ISO 9001 i dowód zgodny z ROHS. Przeprowadź regularne audyty dostawców, co powiesz na inspekcje jakości produktu w celu zweryfikowania jakości rur.
Porównanie cen i znalezienia transakcji:Jakość jest kolejnym ważnym czynnikiem zakupu, po tej cenie jest synteza. ProcessProcrukursing działa jako mediator między użytkownikiem a dostawcą lub dostawcą usług, w którym negocjują, negocjują ceny z dostawcami. Obejmuje to takie czynniki, jak koszty materiału, koszty transportu i ciągłość łańcucha dostaw lub zrównoważony rozwój, aby osiągnąć ważną cenę.
Obsługiwanie:Obsługa żywicy jest jednym z najłatwiej pomijanych aspektów przetwarzania PTFE. Podczas gdy wielu producentów żywicy specjalnie wytycznych dotyczących ograniczenia ścinania żywicy przed przetworzeniem, stają się one jeszcze ważniejsze w przypadku rur. Ze względu na strukturę rurki PTFE fibryle, które powstają podczas wytłaczania, są najważniejsze dla wytrzymałości końcowej rurki. Nadmierne ścinanie żywicy przed wytłaczaniem może spowodować słabe tworzenie włókien i poważnie utrudniać osiągnięcie dobrych właściwości końcowych
Mieszanie:Parametry w mieszaniu obejmują rodzaj zastosowanej pomocy wytłaczania (napięcie powierzchniowe pomocy musi być mniejsze niż w PTFE, a także nie ma zmienności i/lub punktu błyskowego, który może powodować pożary podczas spiekania), ilość zastosowanej pomocy wytłaczania, RPM procesu mieszania i po mieszaniu po mieszaniu drobnej mocy. Ponieważ nasza jednostka znajduje się w Indiach, musimy przestrzegać nieco innego procesu w chłodniejszych krajach. Na początek musimy sztucznie ostygnąć żywicę, aby umożliwić łatwą mieszankę PTFE z pomocą wytłaczania. Takie niuanse uczą się tylko poprzez obszerne próby i błędy. Ale jeśli mieszanie nie zostanie wykonane we właściwy sposób, ostateczny wytłaczanie będzie albo zbyt miękki, albo zbyt suchy. Ponadto, chyba że mieszanka jest jednolita, kęs przedform będzie miał nierównomierne gęstości, powodując problemy podczas wytłaczania.
Wstępne:Wykonanie odbywa się wyłącznie jako sposób na stworzenie kształtu, który można zamontować w wytłaczarce. Preforming ma dwie funkcje: po pierwsze, daje kształt, a po drugie, usuwa kieszenie powietrzne z materiału. Proces ten musi być na uwadze, że zbyt mało ciśnienia nie pozwoli na odpowiednie odpowietrzanie powietrza w materiale. Kieszenie powietrzne powodują wybuchy podczas wytłaczania, które uszkadzają rurkę i czyni ją bezużyteczną. Zbyt duże ciśnienie i pomoc wytłaczania może zostać wyciśnięta z preform, powodując zbyt sucho wytłaczanie i zwiększając ciśnienie wytłaczania wymagane do utworzenia rurki.
Wyrzucenie:Chociaż wytłaczanie jest, co zrozumiałe, najważniejszym krokiem, zanim kęs przedformowy zostanie załadowany do wytłaczarki, poprzednie procesy już zdefiniowały wiele ostatecznych cech rur. Niemniej jednak wytłaczanie oferuje rurkę, że jest ostatecznym kształtem, a proces ten musi zachować oba odpowiednie ciśnienia na kęsie, zapewniając jednocześnie koncentryczność końcowej rurki. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, rurka doświadczy zbyt dużej ilości ścinania, albo zbyt małego ciśnienia, aby utworzyć odpowiednio produkt końcowy. Koncentryczność zależy nie tylko od narzędzia w wytłaczarce (które musi być precyzyjne i oferować prawidłowe kąty wytłaczania w zależności od wielkości rysowanej rurki), ale także od jednolitości gęstości kęsów (omówione powyżej). Wreszcie sam wytłaczarka musi być w stanie zaoferować jednolite obciążenie, aby upewnić się, że kęs jest pod stałym i nieerratycznym ciśnieniem podczas przebiegu wytłaczania.
Spiekanie podczas podgrzewania rurki temperatura musi uwzględnić zarówno sekcję suszenia, jak i odcinka spiekania. Sekcja suszenia musi być wystarczająco ciepła, aby odparować wszystkie ślady pary z rurki. Jednocześnie, jeśli jest zbyt ciepły, istnieje ryzyko zapalenia oparów. Spiekanie musi uwzględnić fakt, że jeśli rurka jest zbyt szybko podgrzewana, istnieje szansa na nadmierne rozszerzenie. Ponadto, chociaż PTFE nie topi się, może pod własną wagą, wydłużyć się podczas spiekania, powodując odchylenia wymiarowe. Dlatego należy wysłać temperaturę, aby zapewnić, że PTFE osiągnie swój „stan żelowy” tuż przed opuszczeniem komory spiekania, aby mogła ostygnąć w temperaturze pokojowej.
Jak wyciąć rurkę PTFE
Ręczne cięcie
Ręczne cięcie jest elastyczne i wygodne, ale ręczne cięcie ma niską jakość, duże błędy wymiarowe, duże marnotrawstwo materiałowe, duże obciążenie obciążenia obserwacyjnego, trudne warunki pracy i niską wydajność produkcji.
Półautomatyczne cięcie
Wśród półautomatycznych maszyn do cięcia profilowa maszyna do krojenia ma lepszą jakość wykładów. Ponieważ używa matrycy do cięcia, nie nadaje się do jednoczęściowego, małej i na dużą skalę. Chociaż inne rodzaje półautomatycznych maszyn do cięcia zmniejszają intensywność pracy pracowników, ich funkcje są proste i nadają się tylko do cięcia części bardziej regularnych. W porównaniu z ręcznymi i półautomatycznymi metodami cięcia.
CNC cięcie
Krojenie CNC może skutecznie poprawić wydajność i jakość cięcia cięcia rurki PTFE oraz zmniejszyć intensywność pracy operatora.
Uwaga do cięcia
1. Jeśli zastosowana jest metoda piłowania, tylny koniec plastikowego węża będzie bardzo szorstki po piłowaniu. Jednocześnie jakość powierzchni końcowej po szlifowaniu wciąż nie jest dobra ze względu na wytrzymałość i lepkość węża; Jeśli zastosowana jest metoda cięcia, cięcie w procesie rurka PTFE jest zgniatana i odcinana, więc zaokrąglona powierzchnia końcowa nie jest płaska i nieregularna kształtu i nie może spełniać wyższych wymagań jakościowych; A stalowe ostrze jest czystszym i bardziej skutecznym sposobem na cięcie węża.
2. Często pomijanym czynnikiem jest znaczenie prawidłowego cięcia rurki PTFE. Uzyskanie czystego i idealnego kwadratowego cięcia jest bardzo ważne, szczególnie w części podłączonej do urządzenia. Słabiej cięty porty mogą powodować problemy z upływem. Ponadto, nie używaj nożyczek do cięcia rurki PTFE, ponieważ oprócz nie wytwarzania czystego nacięcia rurka jest zwykle kruszona podczas procesu cięcia. Spowoduje to, że końce cięcia stracili okrągłość i wprowadzi punkty tarcia, co ogranicza wydajność rurki PTFE.
3. Kolejnym bardziej powszechnym wyborem jest użycie ostrego ostrza lub noża, ale nawet jeśli cięcie jest czyste, trudno jest uzyskać kwadratowe cięcie. Wymaga to wybrania odpowiedniego cięcia rurki PTFE, aby pomóc Ci rozwiązać ten problem. Aby osiągnąć czyste i idealne kwadratowe cięcie.
4. Podczas cięcia, ze względu na rozszerzenie węża, twarz końcowa jest nachylona, a długość węża jest wycinana z dużym błędem, który wymaga ponownego przetwarzania. W tej chwili konieczne jest wybranie maszyny do cięcia węża o wysokiej wydajności produkcji. Może to sprawić, że długość wyciętej rurki jest schludna powierzchnia gumowego rurki, noża ma długą żywotność i nie jest łatwo spowodować zaciskanie noża.
FAQ
Popularne Tagi: Rurki PTFE, Producenci rur China PTFE, dostawcy, fabryka, Dostosowane rurki PTFE, Rura fluoroplastyczna, Sześciokątna rurka PTFE, Rurociągi PTFE, Rurka PTFE, która jest szara, Trójkątna rurka PTFE
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie